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3C行業究竟需要什么樣的自動化設備?

發表時間:2019-07-29 文章出處:網絡人氣:-

福建31选7开玩说明书 www.rpovx.com 我國3C產業市場巨大


3C產業概況:3C產品即電腦、通信和消費電子三類的總稱。通信主要是指手機,消費電子則包括數碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放器等。3C產業鏈體系非常龐大,以手機為例,其組成零部件將近20種。


市場概況:Gartner預計未來3C產品將的年復合增長率2.6%。雖然3C產品增長趨于平穩,但是市場存量規模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機、電腦、平板)。


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而中國更是3C制造大國,占據了全球70%的產能,其中手機制造產能最高(32%)。這意味著3C 產品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。


3C產品制造設備自動化趨勢明顯3C制造業產業龐大、人工數量多、重復工作多、自動化的應用可以節省人力、縮短生產周期。近幾年,電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。


3C 終端生產商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產線上投入了約3-5 億。富士康作為國內最大的3C 產品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外、中興、美的、海爾、格力等都在自動化生產線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經啟動。


金屬手機殼制造設備概況


金屬手機殼滲透率:手機金屬殼滲透率在逐年增長,目前滲透率在25-30%左右?!凍┫只判邪窠鶚艋矸治霰ǜ妗廢允?,在上榜的機型中,金屬機身占比超過一半,因此從需求端看,未來金屬機身滲透率仍將持續上升。


加工設備概況:金屬機殼加工工序有50多道,其工藝流程主要包括沖壓、精雕、打磨和拋光等。


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CNC設備市場概況:按目前3C 產品出貨量預測,當所有產品的外觀件都實現金屬化,就需要CNC 約20-33萬臺,中國占全球產能70%,對應CNC 需求約14-23萬臺。一臺CNC 單價約23萬,因此對應國內市場空間約320-530億。


目前幾家大型CNC 加工廠商中,可成和鴻海的產能主要供給蘋果公司,三星的產能內部消化,國內CNC 主要加工商比亞迪、長盈精密和勁勝精密的產能同時提供給三星和華為、小米等國產機。


整機組裝自動化設備概況


設備概況:3C 產品整機組裝需要用到的設備主要包括機械臂+夾具、檢測設備和傳送設備?;當郟芯咧饕涸鶘舷鋁蝦妥芭?;檢測設備可以分外觀檢測和功能檢測兩類;傳送設備(比如自動傳送帶)主要負責將部件運送到不同工位。


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市場概況:據預測,整機組裝自動化市場空間約150-250 億,每年更換需求約60-100 億。


供應商概況:國內在該領域做的比較好的是博眾精工、明匠智能(黃河旋風子公司)、富強科技(勝利精密子公司)等公司。


LCM模組組裝設備自動化概況


設備概況:液晶面板的制造過程主要分陣列、成盒和組裝三步,在陣列和成盒工序中設備要求高,國內尚未實現技術突破,主要依靠進口,而后端模組組裝技術壁壘相對較小,國內發展較為成熟。


市場概況:目前液晶面板出貨量已趨于穩定,年出貨量維持在800~1000百萬片右,需求量非常大。


供應商概況:目前,國內顯示模組設備企業目前整體仍處于小而散的局面,公司數量多但市場集中度很低。主要參包括鑫三力、集銀科技、太原風華和位于深圳的誠億自動化、騰盛工業等。


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表面貼裝設備自動化概況


表面貼裝(SMT)生產線是主板組裝(電子整機組裝)的主要技術。也是3C 產品生產過程中的關鍵環節,3C 產品的質量水平很大一部分取決于此。

表面貼裝的主要設備有印刷機、貼片機、焊接設備、檢測設備和清洗設備。


市場概況:截止2014 年,中國大約有SMT 生產線5萬多條,成為全球最大的SMT 市場。其中最主要的設備有三類,貼片機、焊接設備和檢測設備。

自動貼片機:中國貼片機的總保有量超過10萬臺,自動貼片機市場占全球40%,設備主要從國外特別是日本進口。


焊接設備:據統計,目前國內有40多家3C 產品焊接設備企業,國外主要廠商有BTU、HELLER、VIRTRONIC、REHM、ERSA 等;國內企業市場份額較大是的勁拓股份、畢梯優、朗士電子、維多利紹德機械、日東電子和科隆威。


上下料機:一條SMT 需要至少2臺上下料機,5萬條SMT 就需要10萬臺,一般一臺上下料機價格在10-20萬,對應市場空間就有100-200億的空間。

AOI檢測設備:目前國內SMT 上AOI 透率約為20%-30%,以目前國內5萬SMT 條預測,一般一條SMT 配備3-4臺AOI,即有10-14萬臺的需求空間,一臺AOI 單價以50萬計,對應市場空間將有500-700 億。


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集成電路設備概況


集成電路的制造過程主要分為三步,IC 設計、圓晶制造和封裝檢測,過程繁復,涉及眾多設備。


市場概況:中國集成電路制造設備市場近300億元。據SEMI 統計,近幾年全球集成電路設備銷售規模維持在將近400億美元。其中2014 年中國市場為43.7億美元(近300 億RMB),占全球半導體設備市場的11.7%。


供應商概況:集成電路設備制造技術含量高,投入成本大,目前市場處于相對壟斷地位,全球前十集成電路設備供應商主要來自美日荷,占據50%的市場份額。


3D玻璃生產設備中國企業有望強勢突破


玻璃面板、背板的生產方法是在原有玻璃基板的基礎上進行精雕、拋光、強化等工藝。相比于傳統2D、2.5D玻璃的生產,3D玻璃生產工藝中多了玻璃熱彎的環節。


圖表16: 3D玻璃生產流程


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預計3D玻璃未來3年CAGR 92%。出貨量由2015年的2300萬片升至2018年約1.63億片。雖然3D玻璃市場有望爆發式增長,但是由于3D玻璃的加工效率較高(熱彎機100秒鐘生產一片玻璃,而CNC機床加工一個金屬機殼大概需要1小時左右),對加工設備的整體需求量并不會特別大。


圖表17: 玻璃外殼加工效率遠高于金屬機殼


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典型蓋板玻璃主要加工設備有玻璃精雕機、玻璃熱彎機等設備、也有使用激光加工設備逐步實現對砂線開料機、CNC精雕機替代等。我們預計熱彎機新增市場規模約20億,五軸玻璃精雕機20億,同時激光加工設備也會有一席之地。


目前在3C制造領域組裝機器用的最多的是SCARA型四軸機器人,其次是串聯關節型垂直六軸機器人,全球一般的機器人裝機都是使用的這兩種工業機器人。


為了滿足電子產品組裝加工日益嚴格的要求,機器人也根據3C制造上的需求,進行特制,小型化、簡單化的特性實現了電子組裝高精度、高效的生產。在提高產品生產效率的同時,減少了設備的占地面積,降低企業的土地成本。據有關數據統計,使用拋光機器人可以有效提高產品的成品率,成品率從87%提升到93%,無論是機械臂還是機器人,投入使用后都會大大提高生產的效率。


未來,隨著工業機器人應用的逐漸廣泛,傳統3C制造行業也會由勞動密集型向技術密集型方向發展。招工難曾經給3C制造行業的發展帶來了?;?,但是,隨著工業機器人的使用,這個現象將得到緩解。同時工業機器自主移動機器人也為企業帶來了高品質的產品、高效的生產,并且降低企業的成本,提高了企業的效益。

 


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